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即墨发力全国工业互联网创新示范区

青岛一带一路网 2020-05-18 10:29:54

当前,青岛打响了开全国先声的“夺鼎”之役——打造世界工业互联网之都。将“区域发展排头兵”和“打造支撑青岛未来发展重要一极”的荣耀和使命牢牢扛在肩上的即墨,要展现怎样的担当和作为?

发力全国工业互联网创新示范区,即墨区将工业互联网作为新旧动能转换的切入点、传统产业改造提升的重要抓手,不断创新举措,推动企业向数字化、智能化加快升级,一大批制造业与互联网融合发展示范企业培育完成,“基于工业互联网的区域创新转型升级即墨模式”日臻完善。

助力青岛打造世界工业互联网之都,即墨有基础、有实力、有前景。

“政府+企业”,顶格推进落实

日前,位于即墨区灵山镇的方冠摩擦材料有限公司如约完成中国重汽的订单,将30万片刹车片装车发出。该公司复工以来,在工人不能完全到岗的情况下,已满负荷完成400万片刹车片的生产。

公司董事长助理纪晓亮说:“得益于此前政府推动下的工业互联网改造,自动化程度提高,疫情来袭,我们也能实现开工即满产。”

疫情的“催化”,让制造业企业进一步认识到工业互联网对复工复产、提质增效的意义,在新基建的政策推进下,工业互联网的赛道也引来了更多关注。

深耕工业互联网,即墨其实从2016年就已经发力了。

“即墨区纺织服装、市场商贸、机械制造、食品加工等传统产业比较发达,一直是民营经济的主体、产业基础的支撑。围绕使这些传统优势产业在高质量发展中不落伍、增添新动力,我们超前谋划,抢先布局,顶格推进工业互联网发展。”即墨区委书记张军说。

2016年,即墨在全国率先成立区级工业互联网发展办公室,作为单独机构、专门职能,今年又成立区委书记任组长的工作领导小组、充实办公室职责和力量、设立分行业推进的工作专班,作为全区工业互联网发展、传统产业改造升级的专门赋能机构。编制《即墨工业互联网发展规划》,出台《支持工业互联网发展的意见》等政策,设立1亿元专项资金、10亿元产业引导基金,支持工业互联网重点项目建设和全周期发展。近两年全区先后为企业提供政策扶持资金7000多万元,引导企业投入技改资金11亿元。

除了资金、政策的支持,即墨还广泛借智借力,用好“外脑”,确保始终走在工业互联网发展的最前沿。聘请中国工程院原副院长干勇院士为总顾问,领衔16名国家层面专家组成咨询委员会,引进甲骨文、腾讯、思爱普、华为、金蝶、洪泰智造、蜂巢科技等150多家国内外顶尖团队组成服务商联盟,分行业成立5个专家指导组,成立30支技术服务队,深入企业宣传指导,开展点对点服务。比如,与两家世界500强企业甲骨文、思爱普合作搭建“墨企新动力”赋能平台,开展电商直播、市场拓展等服务;与腾讯合作开发“守卫墨城”小程序,在疫情防控中提供技术支撑、数据分析,发挥重要作用;与洪泰智造合作为制造企业提供智能化改造诊断、APP、数据上云等服务。

平台支撑,打造国家级创新载体

即墨两化融合分数居青岛区市第一,高于全国、全省水平,有两化融合明星企业森麒麟轮胎、酷特智能、正大公司等,企业分数遥遥领先……从“两化融合”大数据地图上可看出即墨在工业互联网发展上的优势和成果。

作为全国唯一的两化融合大数据平台,“两化融合”大数据地图可以为企业进行全面、客观的两化融合现状画像,通过设备数字化率、工业云平台运用率、个性化定制比例等9大项200多个监测指标,为工业互联网发展提供准确数据,对症下药解决企业两化融合进程中的痛点难点问题。

“两化融合”大数据地图仅仅是即墨工业互联网创新示范平台的一部分。

去年8月,即墨积极争取工信部安全发展研究中心支持,建成全国首家工业互联网创新示范平台,分综合展陈、“两化融合”大数据地图、智能车间、技术引领、模式推广、平台赋能、双创平台七大板块,汇聚全国工业互联网产业发展态势和最新改造技术、产品、应用场景及解决方案,支撑产业各类创新应用的开发与运行。

工业互联网创新示范平台的另一个“王牌”是国家工控安全态势感知平台。“感知平台可以开展工控系统信息安全等级定级和风险评估,随时发现企业网络方面存在的安全风险,及时提出预警和建议,帮助企业筑牢信息安全平稳运行的‘防火墙’。”张军说。

围绕互联网、区块链、大数据、信息安全4大领域,即墨着力构建起工业互联网风险监测、态势感知、安全评估、区块链技术、人工智能、科技成果转化等完整的国家级支撑服务体系。其中,工业互联网国家大众创业万众创新示范基地,重点提供国家级政策、创业孵化、融资、信息技术等服务资源,打造中小企业“一站式”双创服务中心;区块链技术与数据安全实验室即墨基地,重点推动区块链等新技术创新、试验和应用,构建区块链应用生态圈;工业大数据与集成应用实验室青岛基地,主要开展关键应用技术研发、搭建公共服务平台,打造辐射全国的工业大数据平台和服务中心。

今年即墨将联合国家工业信息安全中心,进一步优选国家级平台资源,引进更多政策服务、创业孵化、融资支持、成果转化、检验检测、信息技术等优质服务资源落地即墨,以线上平台、线下基地的模式,促进双创服务资源供需各方的精准对接。

典型培育,形成“2+9”实践模式

走进青岛方冠压制车间,公司自主研发的六工位全自动一体化压机前,机械臂灵活地操控着六台压机。整个车间占地近10000平方米,需要完成压制、开槽、倒角等六道工序,仅有十几名工人在照看自动化设备。

在混料车间,偌大的自动化混料设备占地500多平方米。以往,整个工艺需要30多人凭经验和技术随时掌握投料数量、搅拌工艺、出料时间,对工人要求很高。“工业互联网改造后,通过流量传感器精准投放原料,可编程逻辑控制器系统控制搅拌工艺、出料时间,仅用6名工人,期间产品合格率从原来的96.5%提高到了99.7%。”纪晓亮说。自2017年起,在即墨区的推动下,公司每年对生产流程、设施设备进行智能化改造,原先300多名工人满负荷每天可生产2万片,现在仅70多人,就可以每天生产4万片刹车片,用工减少7成,产能却提高了1倍。

这是即墨推动工业互联网发展的一个成功缩影。

以创新平台和基地为引领,通过政策扶持、服务商技术支持,即墨培育形成了纺织服装、汽车及零部件两大特色产业集群、9类智能改造的“2+9”实践成果模式。

其中,酷特智能的数字驱动C2M大规模个性化定制模式,使企业设计成本下降99%,原材料库存减少80%,实现设计、下单、生产到产品交付的按需生产,从接单到出货最长为7天;即发集团的织染缝一体柔性化制造模式,实现企业从传统的大批量、大规模制造,转型为柔性生产、敏捷制造,数据自动采集率70%以上,生产效率提升30%,交货时间缩短3到10天;恒尼智造的双创驱动协同设计模式,通过下单系统、APP整合生产业务系统,产品成本下降25%,利润率提高到45%,新冠肺炎疫情期间,恒尼智造依托智能制造基础和柔性智造模式优势,两天便几乎零成本快速实现口罩转产。一汽解放基于云平台的汽车产业协同发展模式、海联金汇的乘用车总成零部件全流程协同制造模式、方冠机械的汽配行业智能制造模式、森麒麟轮胎的精益制造智慧工厂模式、正大食品的安全可追溯供应链深加工模式、云路新材料的SMD数字化智能制造模式等,都成为领先成果案例。酷特智能、森麒麟轮胎成为工信部制造业与互联网融合试点项目,35家企业得到工信部“两化”融合贯标认定,为全国同行业提供了工业互联网解决方案,加快了即墨模式的输出。

典型示范、政策与资金加持,促使工业互联网改造在即墨企业中蔚然成风。截至目前,即墨区已有1200余家企业纳入工业互联网改造项目库,225家企业完成初期改造,到今年年底,改造企业总数有望突破300家。

青岛打造世界工业互联网之都的号角已吹响,作为支撑青岛未来发展的重要一极,即墨自当躬身入局,挺膺担当,展现即墨作为,贡献即墨力量。

“我们将加强5G基站、企业上云、数据安全、数据库建设等工业互联网公共服务基础设施建设,建立由优质互联网服务商、高层次专家学者构成的工业互联网公共服务保障队伍,为企业提供专业化、高水平、接地气的服务。”张军说,同时还要总结可复制、可推广的工业互联网改造成功方案,打造区域工业经济转型升级的优秀典范,将即墨建成全国工业互联网示范区,助力青岛打造世界工业互联网之都。

(梁之磊)

编辑:官芝馥